Anode en titane pour la conversion de feuilles d'aluminium
Densité de courant : 500–3000 A/m² (personnalisable)
Épaisseur du revêtement : 5 à 15 µm (selon l’application)
Formes possibles : plaque, maille, tube, structure personnalisée
Durée de vie : 8 000 à 20 000 heures (selon les conditions de fonctionnement)
revêtement : oxyde de ruthénium
Matériau : Titane pur de grade 2
Anode en titane pour la conversion de la feuille d'aluminium
Lors de la production de condensateurs électrolytiques en aluminium, la qualité du procédé électrochimique est déterminante. Anode en titane pour la conversion de feuilles d'aluminium Fabriquées à Baoji City par ShenAo Metal Materials Co., Ltd., ces anodes offrent des performances exceptionnelles et une fiabilité éprouvée. Conçues à partir de substrats en titane pur de grade 1/2 et revêtues de couches d'oxyde de ruthénium de haute qualité (épaisseur de 5 à 15 µm), elles supportent des densités de courant de 500 à 3 000 A/m². Leur durée de vie opérationnelle, comprise entre 8 000 et 20 000 heures selon les conditions d'utilisation, garantit une solution fiable pour les lignes de production à grande vitesse et en continu, tout en réduisant les temps d'arrêt jusqu'à 30 % grâce à un service de revêtement des substrats.
Pourquoi choisir nos anodes en titane ?
Stabilité dimensionnelle supérieure
Votre ligne de production exige une grande régularité. Les anodes en plomb classiques se dégradent et se déforment, perturbant les cavités et compromettant la qualité du banc. Notre produit conserve des dimensions précises tout au long de sa durée de vie. Cette stabilité garantit une distribution uniforme du courant sur la surface de votre banc en aluminium, assurant ainsi des cavités régulières lors de l'usinage et prévenant les brûlures dues à la formation d'oxyde.
L'efficacité énergétique qui a un impact sur votre ligne de pied
Vous constaterez des économies d'énergie opérationnelles rapides. Nos anodes en titane revêtues de MMO réduisent la tension des cellules de 0.2 V à 0.5 V par rapport aux anodes classiques au plomb. Une surtension plus faible signifie une consommation d'énergie réduite sur l'ensemble de votre ligne de conversion. Lors d'opérations à haute densité de courant (2 000 à 3 000 A/m²), ces économies d'énergie s'accumulent considérablement au fil du temps.
Contamination par les électrolytes nulle
La désintégration du plomb dans l'électrolyte engendre de réels problèmes. Elle provoque des fuites dans les condensateurs encapsulés et nécessite un remplacement coûteux de l'électrolyte. Notre substrat en titane inactif, doté d'un revêtement d'oxyde catalytique, élimine totalement ce risque de contamination. Vous maintenez ainsi les conditions de haute pureté indispensables à la fabrication de composants électroniques haut de gamme.
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Spécifications techniques
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Paramètre
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Spécifications
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Matériau du substrat
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Titane pur de grade 1/2 (ASTM B265)
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Type de revêtement
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Oxyde de ruthénium (MMO à base de RuO₂)
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Epaisseur de revêtement
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5–15 μm (selon l'application)
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Plage de densité de courant
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500–3,000 A/m² (Personnalisable)
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Durée de vie opérationnelle
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8,000-20,000 heures
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Options de forme
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Plaques, treillis, tubes, structures sur mesure
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Résistance à la corrosion
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Excellent dans les systèmes H₂SO₄, HCl et acide adipique
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Capacité de revêtement
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Oui (substrat réutilisable)
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Applications du monde réel
Gravure à feuille haute tension
Dans vos bains de gravure à l'acide chlorhydrique et sulfurique, nos anodes résistent aux conditions agressives tout en conservant des performances stables. Leur tolérance aux fortes densités de courant permet de créer les structures à tunnels denses nécessaires à une capacité maximale des produits finis.
Lignes de formation électrolytique
Lors de la formation de la couche d'oxyde diélectrique, la stabilité de la tension est cruciale. Nos anodes offrent une tension de sortie constante, prévenant ainsi les défauts et garantissant une tension de claquage élevée dans vos condensateurs finaux. Vous bénéficiez ainsi d'une qualité fiable, lot après lot.
Production en continu rouleau à rouleau
La construction en titane, à la fois légère et robuste, permet des géométries complexes — plaques perforées, motifs nervurés, configurations en maille — pour Anode en titane pour la conversion de feuilles d'aluminiumCes structures sur mesure optimisent le flux d'électrolyte et l'évacuation des gaz dans les environnements à forte turbulence, ce qui les rend idéales pour les lignes automatisées à grande vitesse.
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Processus de fabrication du produit
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L'avantage ShenAo
17 Une longue période d'excellence en fabrication
Depuis 2008, nous sommes spécialisés dans les anodes en titane revêtues de métaux précieux, depuis notre bureau situé dans la « Vallée du Titane de Chine » à Baoji. Notre technologie de soudage bimétallique à haut risque et nos procédés de revêtement avancés nous permettent de vous offrir des produits fiables.
Personnalisation adaptée à vos besoins
Chaque ligne de production est unique. Nous proposons des solutions sur mesure adaptées à vos besoins spécifiques en matière d'intensité de courant, de composition de l'électrolyte et de paramètres de fonctionnement. Que vous ayez besoin de tests sur de petits lots ou de productions à grande échelle, nous respectons les délais.
Gestion rentable du cycle de vie
En cas d'usure du revêtement, il n'est pas nécessaire de jeter l'anode entière. Notre service de revêtement professionnel élimine l'ancienne couche d'oxyde, sable le substrat et applique un nouveau revêtement MMO. Ceci prolonge la durée de vie de l'élément et réduit considérablement les coûts d'exploitation.
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Industries d'application
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Notre Usine
Nos Brevets et Distinctions
Notre emballage
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Questions fréquemment posées
Q : Quelle est la durée de vie typique d’un produit ?
R : En fonction de la densité de courant et de la température de l'électrolyte, prévoyez une durée de fonctionnement de 12 000 à 25 000 heures. Un contrôle régulier de la tension permet d'anticiper le moment du remplacement.
Q : Le substrat en titane peut-il être réutilisé une fois le revêtement épuisé ?
R : Absolument. Les services professionnels de revêtement permettent de restaurer les performances de l'anode et de réduire le coût total jusqu'à 30 %. La base en titane conserve son intégrité structurelle malgré de multiples cycles de revêtement.
Q : Comment les impuretés présentes dans l'électrolyte affectent-elles les performances de l'anode ?
A : Les ions fluorure sont particulièrement nocifs, car ils attaquent directement le substrat en titane. Pour une intégrité et une durée de vie optimales de l'anode, il est recommandé de maintenir les concentrations de fluorure en dessous de 10 ppm.
Q : Qu'est-ce qui provoque des augmentations soudaines de la tension des cellules ?
A : Une tension élevée indique généralement une dégradation du revêtement ou une passivation du substrat. Mettez en place des programmes de nettoyage périodiques et une surveillance continue de la tension à titre préventif.
Q : Quelles sont les formes disponibles ?
A: Nous fabriquons des plaques, des treillis, des tubes et des structures entièrement personnalisées. Les géométries complexes, comme les conceptions perforées ou nervurées, optimisent la dynamique des fluides dans votre configuration cellulaire spécifique.
Q : Comment l'épaisseur du revêtement affecte-t-elle les performances ?
A: Des revêtements plus épais (10 à 15 μm) prolongent la durée de vie dans les applications à courant élevé, tandis que des couches plus fines (5 à 8 μm) peuvent convenir aux procédés à plus faible intensité. Nous vous recommanderons les spécifications optimales pour vos conditions d'utilisation.
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